激光焊接工艺方法

一是片间和片间的焊接。

主要采用了对焊法、端焊法、中心穿透熔化焊法和中心穿孔熔化焊法4种工艺。

二是线材和线材的焊接。

主要包括对焊丝对焊、交叉焊接、平行搭接焊接和T型焊接4种焊接方法。

三是焊丝和块状元件的焊接。

利用激光焊接技术,可成功地实现线材与块体元件的连接,块体元件的尺寸可任意。

焊丝时应注意焊丝的几何尺寸。

四是不同金属材料的焊接。

对不同类型的金属进行焊接,应考虑可焊性和焊接参数范围。

只有在特定的材料组合下,不同材料之间才能进行激光焊接。

五是激光器钎焊

部分元器件的连接不适合采用激光熔焊,但可以用激光作为热源,实施软钎焊和硬钎焊,同样具有激光熔焊的优点。

使用钎焊的方式很多,其中,激光软钎焊主要用于印制电路板的焊接,适用于片状元件的装配技术。

与其他焊接方式相比,激光软钎焊具有以下优点:

1、由于是局部加热,元件不易产生热损伤,热影响区小,所以可以在热敏元件附近进行软钎焊。

2、采用无触点加热,熔宽,不需要任何辅助工具,可安装在双面印制电路板上,用于装备双面元件。

3、重复运行稳定性较好;

4、该助焊剂对焊接工具污染小,激光照射时间和输出功率易于控制,钎焊率高。

5、激光束容易实现分光,可用半透镜、反射器、棱镜、扫描镜等光学元件,实现时间和空间的分割,可同时实现多点对称焊。

6、激光钎焊多采用波长1.06um的激光作为热源,可用光纤传输,因此可以对不常用常规方法不易焊接的部位进行加工,弹性好。

7、聚焦性能好,易于实现多工位自动控制。